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      鄭州提高鉆孔精度的方法

      2023-08-03 08:27:39

      1、刃磨好鉆頭是前提

      鉆孔前應選擇好相應的鉆頭進行刃磨。刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確,兩主切削刃長度相等且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外,為便于定心和減小孔壁的粗糙,還應對橫刃和主切削刃做適當修磨(最好先在砂輪機上粗磨,再在油石上精修)。

      2、精確劃線是基礎

      用高度尺精確劃線,首先應保正尺寸準確,劃線時使劃針角與工件劃線平面之間形成40~60度的夾角(沿劃線方向),使劃出的線條清晰均勻。要注意劃線基準面的選擇,基準面要加工精確,要保證本身的平面度及與相鄰面的垂直度??孜皇志€劃出后,為保證鉆孔時便于找正,應用中心沖在十字線上沖出中心點(要求沖點要小,位置要準)。

      3、正確裝夾是關鍵

      通常情況下,對于直徑小于6mm以下的孔,若精度不高,可用手鉗夾緊工件進行鉆孔;對于6~10mm的孔,若工件規則平正,可用平口鉗夾持,但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔時,必須將平口鉗用螺栓壓板固定;對較大工件且鉆孔直徑10mm以上時,應用壓板夾緊的方法進行鉆孔。

      4、準確找正是重點

      工件裝夾完畢,不要急于落鉆,應首先進行找正。找正有靜態找正和動態找正。所謂靜態找正,就是指在鉆床啟動之前進行找正,使鉆床主軸中心線與工件十字線交點對正,此種方法對于初學者安全方便,較為易于掌握,但是由于未考慮例如鉆床主軸的擺動等不確定因素,鉆孔精度較低。動態找正是在鉆床啟動后進行找正,在找正的同時,把一些不確定因素均考慮在內,精度相對較高。

      5、認真檢測不可少

      檢測能夠準確、及時的發現孔的精度,以便采取必要措施進行補救。對鉆削精度較高的孔,我們一般采取鉆孔、擴孔、鉸孔的加工工藝。在第一步鉆小孔后用卡尺檢測底孔的中心到基準面的誤差偏移量,經實測換算出底孔與理想中心的位置,若誤差量不大于0.10mm,可在擴孔時,適當加大鉆頭頂角、削弱自動定心作用,向借正方向適當推動工件,逐步加大鉆尖直徑的方法進行補救。若誤差量大于0.10mm時可用什錦圓銼刀對底孔兩側壁進行修整,修整部分應與底孔圓弧平滑過渡相接。


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